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橡胶密炼机作为大型橡胶生产设备而言，也会面对年限过久、故障率增加和温度问题，在这样的情况下，温度控制是十分有必要的。在控制温度方面需要一定的技巧，这样才能有更好的效果，才能让的密炼机的效果不会受到明显的降低。

恒旺机械提醒您在此解决这样的情况，可从下面方式进行一定控制温度问题：

1、密炼机环绕式电发热：单个发热丝功率可做到2.1KW。其效果两端温度相差十多度，更多的有几十度。主要是发热丝不能紧密配合或者根本就没有跟内壁接触，形成中空干炼烧。采用这种方法，主要表现为发热丝干烧一段时间后变形，更换难，温度不均等现象。不过因发热丝功率比较大，结构比较强，不容易被烧坏。

2、密炼机单头棒电发热管：单个发热丝单头棒较在直径为19.8功率正常为1.7KW。这种方式温度比较均匀，精度可做到±2℃。缺点是加温速度慢，功率小，如增大功率，可造成发热管容易烧坏，增加了更换时间及频率。

生产设备很少在工作期间内不会发生故障，这样的故障是每个设备必须要经过的，而发生故障的原因可也不是一样的，每个产品的故障性原因点是不同的。对于密炼机而言也是如此，它的故障问题点是不一样的 橡胶密炼机，对于不同的问题点，需要采用合理的方法进行维护。恒旺机械就帮您解决这一难题：

密炼机经常发生出警报音箱，这是什么问题呢？发生警报声音的原因主要有三个方面，主要如下：

1、打料过程中因为投料过多导致密炼机过载 专业生产密炼机，电机阻力增大 密炼机，报警器报警。

2、因为负载导致电流增大，**过设定值。

3、紧急事故，电机抱死。

这三个原因主要是发生报警的主要问题，分析出问题再解决问题就是比较好的处理的。解决方案主要有：检查胶料是否投放过多 小型密炼机，一般投放胶料质量占密炼机容积的80%为正常，。检查电流设置是否过低，一般设定为30-35。较后检查是否密炼室内混炼胶料中是否参有金属制品类工具，铁定等硬质物品。这样的检查能解决出发出警报的问题，会产生更好的效果，让密炼机的效率不减。